不銹鋼管的生產

不銹鋼是近代工業生產、科學技術和日常生活中不可缺少的材料。不銹鋼的種類繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及各種經濟不銹鋼等。與碳素鋼相比較，不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此，在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前，由于當時已有的無縫鋼管生產機組，如自動軋管機組、周期軋管機組、頂管機組以及三輥軋管機組等，無法滿足不銹鋼管產品的生產效率和經濟性等方面的要求，要么生產效率很低，且不能保證內外表面質量，即便是生產出制品，也很不經濟，導致一些具有很好使用價值的新型不銹鋼材料無法加工成鋼管和型材，從而限制了新型材料的使用和不銹鋼管生產的發展。

直至20世紀玻璃潤滑劑高速擠壓法用于工業性生產后，世界上大部分制造不銹鋼管的大公司都采用擠壓法來制造不銹鋼無縫鋼管（表1－1），由此證明，采用玻璃潤滑劑高速擠壓法能夠制造長而薄的不銹鋼無縫鋼管，且其內外表面狀態良好。因此，擠壓法成為不銹鋼管生產的最佳選擇。
日本是在早期就取得“玻璃潤滑劑高速擠壓法”專利使用權的國家之一。1957年，神戶制鋼公司首先購買了“玻璃潤滑劑高速擠壓法”專利權；19591960年，住友金屬工業公司、山陽特殊制鋼公司和八幡制鐵公司也先后開始采用于仁恩一賽茹爾內法生產熱擠壓不銹鋼管。

目前，日本使用擠壓不銹鋼管的部門涉及到石油化學工業、化學藥品工業石油精制工業、纖維紡織工業、飲料工業、合成肥料工業、火力發電工業以及原子能工業等。在日本生產的擠壓不銹鋼管除了如表1－8所列出的典型不銹鋼鋼種之外，還制造熱加工困難的鋼和合金，例如合金結構鋼、耐熱鉻鋼、含5％30％Cr的鐵基合金、18－8不銹鋼、25－20Si不銹鋼、尼莫尼克耐熱合金以及鉬、鈦、鋯等金屬與合金管等。